Με τη ζήτηση για παραγωγή, υπάρχουν λίγες βιομηχανίες κλάδων επεξεργασίας μετάλλων που είναι τόσο δυναμικές όσο η κατασκευή καλουπιών. Ως εκ τούτου, η συνεχής αναζήτηση για την τελευταία λέξη της τεχνολογίας και τις καινοτόμες ιδέες αποτελεί αναπόσπαστο κομμάτι οποιουδήποτε εργοστασίου καλουπιών για να βρίσκεται σε ηγετική θέση. Ακολουθούν ορισμένες τεχνολογικές προόδους που ευνοούν τη δημιουργία ευκαιριών ή την παροχή ηγετικής θέσης για την επεξεργασία μούχλας.
Πρώτον, η παράλληλη επεξεργασία, ο πυρήνας και η κοιλότητα του καλουπιού συνδυάζονται σε ένα μέρος και επεξεργάζονται παράλληλα σε εργαλειομηχανές πολλαπλών εργασιών. Χρησιμοποιώντας έναν εύκαμπτο κεκλιμένο άξονα φρεζαρίσματος (άξονα b) και έναν αντίστροφο άξονα περιστροφής (άξονα c), οι οπές ψύξης στις τέσσερις πλευρές και το πίσω μέρος του ορθογώνιου τεμαχίου κατεργάζονται. Τα μέρη του πυρήνα και της κοιλότητας υποβάλλονται σε επεξεργασία ενώ το τεμάχιο εργασίας εξακολουθεί να συγχωνεύεται σε ένα σώμα. Μέσω του συντονισμού της περιστροφής του άξονα περιστροφής και της κλίσης του άξονα άλεσης, η βελτιστοποίηση του προσανατολισμού του εργαλείου μπορεί να βελτιώσει την τραχύτητα της επιφάνειας και να αυξήσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Το τεμάχιο εργασίας μπορεί επίσης να αντιστρέφεται περιοδικά για να διευκολύνει την απόρριψη των τσιπς.
Στη συνέχεια, ο πυρήνας και η κοιλότητα διαχωρίζονται και κάθε τμήμα είναι ακόμα σταθερά σφιγμένο στον αντίστροφο άξονα περιστροφής. Δύο νέες πλευρές των δύο τμημάτων εκτίθενται με άλεση επίπεδου και οι οπές ψύξης στα δύο μέρη του καλουπιού ανοίγονται όλες σε ένα σφιγκτήρα. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή επεξεργασία, αυτή η μέθοδος μειώνει σημαντικά τον αριθμό των χρόνων και των διαδικασιών σύσφιξης. Δεδομένου ότι τα δύο μέρη του καλουπιού διατηρούν εξαιρετικό προσανατολισμό μεταξύ τους μέχρι να διαχωριστούν, βελτιώνεται επίσης η ακρίβεια.
Το δεύτερο σημείο είναι η διάτρηση πυροβόλου πέντε αξόνων. Η ικανότητα διάτρησης αγωγών νερού με σύνθετες γωνίες καθιστά δυνατή τη βελτίωση της απόδοσης ψύξης μεγάλων καλουπιών. Το εργαλείο μηχανής διάτρησης πυροβόλων πέντε αξόνων μπορεί να επιτύχει καλή οικονομική απόδοση εξαλείφοντας πολλαπλούς περίπλοκους σφιγκτήρες. Αυτά τα καλούπια που χρησιμοποιούνται για προφυλακτήρες αυτοκινήτων, ταμπλό αυτοκινήτων και άλλα πλαστικά εξαρτήματα βασίζονται σε γρήγορη και αποτελεσματική ψύξη για να επιτύχουν έναν ανταγωνιστικό κύκλο παραγωγής. Αυτές οι λύσεις δεν είναι πολύ ελκυστικές και δεν μπορούν καν να καλύψουν τις ανάγκες των πελατών που θέλουν να μειώσουν την τιμή των καλουπιών.
Τεχνολογία κατασκευής και επεξεργασίας μούχλας: Το εργαλειομηχανή διαθέτει προγραμματιζόμενο περιστρεφόμενο τραπέζι και κεφαλή άξονα CNC με χαμηλότερο όριο 25 μοίρες και ανώτερο όριο 15 μοίρες περισσότερο από το κανονικό εύρος περιστροφής. Το μηχάνημα μπορεί να εφοδιαστεί με παραδοσιακά τρυπάνια πυροβόλων όπλων, τρυπάνια τύπου sts (σύστημα ενός σωλήνα) ή και τα δύο. Ο τελευταίος τύπος τρυπανιού με διάμετρο 1 ίντσα μπορεί να επιτύχει ταχύτητα έως και 9 ίντσες ανά λεπτό όταν ανοίγετε βαθιές τρύπες. , Το σύστημα ελέγχου διαδικασίας του εργαλειομηχανής μπορεί να εμφανίσει γραφικά την πίεση, τη ροή, την αντίσταση τροφοδοσίας και τη ροπή σε πραγματικό χρόνο. Αυτό σημαίνει ότι η βέλτιστη ταχύτητα γεώτρησης μπορεί να παρακολουθείται κατά τη διάρκεια της γεώτρησης και να μειώνεται ο κίνδυνος ζημιάς στο εργαλείο. Ο σχεδιασμός του μηχανήματος είναι άκαμπτος και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για άλεση, διάτρηση και χτύπημα υψηλής ταχύτητας. Πρέπει να είναι εξοπλισμένο με προαιρετικό εργαλείο αλλαγής εργαλείων.
