It is usually said that the processing hardness exceeds 56HRC, or the strength exceeds Rm>2000N/mm2. Τα υλικά χάλυβα χρησιμοποιούνται για σκληρή επεξεργασία. Στις περισσότερες περιπτώσεις, το καλούπι ή η μήτρα σφυρηλάτησης ενανθράκονται ή σβήνουν μετά την προκατεργασία...
It is usually said that the processing hardness exceeds 56HRC, or the strength exceeds Rm>2000N/mm2. Τα υλικά χάλυβα χρησιμοποιούνται για σκληρή επεξεργασία. Στις περισσότερες περιπτώσεις, το καλούπι ή η μήτρα σφυρηλάτησης ενανθράκονται ή σβήνουν μετά την προκατεργασία. Μετά την προκατεργασία, πρέπει να δεσμευτεί ένα συγκεκριμένο περιθώριο φινιρίσματος. Η σκληρή άλεση είναι ιδιαίτερα σημαντική κατά την κατεργασία σφαιρικών ή δακτυλιοειδών τεμαχίων εργασίας.
Το σκληρό φρεζάρισμα μπορεί να κόψει σε σκληρότητα υλικού 70HRC και η απαιτούμενη τραχύτητα επιφάνειας μπορεί συνήθως να επιτευχθεί μόνο με γυάλισμα με το χέρι, το οποίο είναι ένα πολύ ακριβό στάδιο επεξεργασίας. Για να μειωθεί ο χρόνος που απαιτείται για τη χειροκίνητη στίλβωση, πρέπει να χρησιμοποιούνται κοπτικές ακμές με καθορισμένη γεωμετρία κατά τη διαδικασία άλεσης. Για παράδειγμα, στην επεξεργασία HSC, η τραχύτητα της επιφάνειας είναι κοντά σε αυτήν της γυαλισμένης επιφάνειας: μέγιστη ποιότητα επιφάνειας Rz1. Οι κοινοί φρέζες σκληρών μετάλλων στην αγορά δεν είναι κατάλληλοι για κοπή σε αυτό το εύρος. Για να λυθεί το πρόβλημα της άλεσης σκληρών υλικών, πρέπει να πληρούνται ορισμένες προϋποθέσεις.
Για παράδειγμα, χρησιμοποιούνται φρέζες από ειδικό υλικό βάσης καρβιδίου με μοναδική γεωμετρία και αντίστοιχη επίστρωση. Αυτό σημαίνει ότι το εργαλείο πρέπει να έχει αυτά τα τρία σημαντικά στοιχεία. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στην ισορροπία μεταξύ αυτών των στοιχείων κατά την κατασκευή του εργαλείου.
Τα τεμάχια εργασίας με σκληρότητα άνω των 56 HRC μπορούν συνήθως να κοπούν με κατεργασία HSC. Από αυτή την άποψη, ο περιορισμός είναι η συνδυασμένη επίδραση της ταχύτητας κοπής και της θερμοκρασίας. Για HSC, το σημείο τήξης του υλικού του τεμαχίου πρέπει να ελέγχεται σε κατάλληλη ταχύτητα κοπής. Συχνά το σημείο τήξης του υλικού του τεμαχίου είναι υψηλότερο από τη μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία της επίστρωσης, επομένως πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα. Το καλύτερο μότο εδώ είναι «Κρατήστε τα εργαλεία σας δροσερά». Αυτό σημαίνει ότι αφενός η επιφάνεια επαφής με το τεμάχιο εργασίας πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη και αφετέρου η κοπή πρέπει να εκτελείται με ταχύτητα τέτοια ώστε η θερμότητα που φτάνει στην κοπτική άκρη να μην υπερβαίνει τη θερμοκρασία που επιτρέπεται από επένδυση.
CNC μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων καρβιδίου
Η σωστή ανίχνευση της ταχύτητας είναι ιδιαίτερα σημαντική. Αυτό πρέπει να βασίζεται στην πραγματική αποτελεσματική διάμετρο του εργαλείου. Όταν η εγκάρσια τροφοδοσία είναι ap=0.1mm, η πραγματική ενεργή διάμετρος ενός σφαιρόμυλου με διάμετρο 6mm είναι 1,54mm. Για να επιτευχθεί ταχύτητα κοπής 200m/min, η ταχύτητα πρέπει να είναι 41000r/min.
Τα τσιπ που δημιουργούνται κατά τη μηχανική κατεργασία και η θερμότητα που μεταφέρεται από τα τσιπ πρέπει να αφαιρούνται όσο το δυνατόν γρηγορότερα. Η καλύτερη μέθοδος είναι να φυσήξετε πεπιεσμένο αέρα μέσω του άξονα απευθείας στην κοπτική άκρη. Ο πεπιεσμένος αέρας μπορεί να μεταφέρει μικρές ποσότητες λιπαντικού, ανάλογα με το υλικό του τεμαχίου εργασίας. Επειδή τα τσιπ δεν κολλάνε στην αιχμή, η χρήση μικρής ποσότητας λιπαντικού παράγει καλύτερη ποιότητα επιφάνειας. Για σκληρή κοπή, δεν πρέπει ποτέ να χρησιμοποιούνται γαλακτώματα. Μόνο μια σταγόνα νερού μπορεί να προκαλέσει ξαφνική αλλαγή θερμοκρασίας και να σπάσει το εργαλείο στα επιμέρους εξαρτήματά του. Μικρορωγμές σε καρβίδιο με τσιμέντο που προκαλούνται από ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας μπορεί να οδηγήσουν σε ρωγμές αιχμής. Στην περίπτωση της κατεργασίας HSC, ανάλογα με τη διάμετρο και την ταχύτητα του εργαλείου, αυτά τα θραύσματα μπορούν να έχουν ενέργεια ισοδύναμη με μια σφαίρα που εκτοξεύεται από ένα όπλο φορητών όπλων.
Η άλεση HSC, η οποία αναπτύχθηκε για πρώτη φορά για κοπή γραφίτη, δεν σημαίνει μόνο υψηλή ταχύτητα και μεγάλη τροφοδοσία, αλλά έχει επίσης ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών υπό τη συνδυασμένη επίδραση πολλών παραγόντων. Η ισχύς του σκληρού φρεζαρίσματος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη χρησιμοποιούμενη εργαλειομηχανή. Συνοπτικά, η έννοια της σκληρής κοπής σχετίζεται με τη μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας.
